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滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 金屬連接軟管彎折耐折性測試 一、用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1. XWP—x6000滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)用于檢定動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，轉(zhuǎn)速及對應(yīng)輸出頻率的不確定度。本機(jī)采用松下小慣量伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)單元，外置高精度旋轉(zhuǎn)編碼器與主軸相連做為轉(zhuǎn)速傳感器，高速DSP+ARM,作為電機(jī)驅(qū)動(dòng)及編碼器采集的核心控制單元，保證高速低速時(shí)轉(zhuǎn)速控制的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。 彩色觸摸屏實(shí)現(xiàn)顯示發(fā)出頻率，理論轉(zhuǎn)速，電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速，并可根據(jù)需要設(shè)置，多級(jí)轉(zhuǎn)速，多級(jí)轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行，從低到高，轉(zhuǎn)速到達(dá)后可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)保持時(shí)間。數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄。 2. 根據(jù)被測傳感器特點(diǎn)，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用dingjian式結(jié)構(gòu)，后尾架可以前后移動(dòng)，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載 3. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣，夾頭與主軸彈性筒夾連接，可實(shí)現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動(dòng)滿足航標(biāo)及國標(biāo)的要求。 二、型號(hào)命名規(guī)則 XWP—x6000： 1. W：彎曲 X：旋轉(zhuǎn) P:疲勞 J：簡支梁式 X：懸臂梁 2. 6000：zuida轉(zhuǎn)速，單位：r/min；系列值有：12000、6000、3000、1500 
三﹑滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)(可根據(jù)客戶材料要求定制) 1. 加載能力：210NCM (砝碼重量：1N*2 2N*2 5N*1 10N*1) 2. 加載力臂：200mm；力臂長度相對誤cha：≤±0.3%；左右夾具間距可調(diào)。 3. 左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm； 4. 靜態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.02mm；動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.06mm； 5. 彎距相對誤差：≤±1%；左右彎距相對誤差：≤±1%；彎距重復(fù)性相對誤差：≤±1%； 6. zuida計(jì)數(shù)：108；計(jì)數(shù)誤差：±1； 7. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：6000r/min 可選：1500/3000/12000或定制 8. KDT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐（選配） 1) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結(jié)構(gòu)，具有三段控溫工作方式；采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動(dòng)，支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫；溫度顯示分辨率 0.1℃，具有多段可編程功能，冷端自動(dòng)補(bǔ)償誤cha≤0.5℃。 2) 溫度范圍：300℃～1000℃。 3) 溫度示值誤cha：0.1 級(jí)；靈敏度：0.1℃。 4) 溫度波動(dòng)度： 序號(hào) | 試驗(yàn)溫度T | 溫度波動(dòng)度 | 備注 | 1 | T≤600℃ | ±3℃ |
| 2 | 600℃＜T≤900℃ | ±4℃ |
| 3 | ＞900℃ | ±5℃ |
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5) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃。 6) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用。 7) 爐內(nèi)徑向移動(dòng)距離：15mm 9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗(yàn)操作；配有與計(jì)算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計(jì)算機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對單臺(tái)設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_(tái)設(shè)備的組網(wǎng)測控；試驗(yàn)周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動(dòng)停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。 10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式，實(shí)現(xiàn)精密配合。 11. 具有完備的保護(hù)功能，如斷電保護(hù)、馬達(dá)過流保護(hù)、試樣破斷自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、等，設(shè)備裝有透明防護(hù)罩，試驗(yàn)過程可無人值守。 12. 當(dāng)配置計(jì)算機(jī)時(shí)可對單臺(tái)試驗(yàn)機(jī)或多臺(tái)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行集散式測控。計(jì)算機(jī)以WIN10為工作平臺(tái)，采用虛擬面板操作方式，界面清晰、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對整個(gè)設(shè)備的管理控制、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打印；全過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)狀態(tài)及每個(gè)試驗(yàn)狀態(tài)所發(fā)生的時(shí)刻能自動(dòng)存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)硬盤上；對于間歇性疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)可自動(dòng)續(xù)接，以維護(hù)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)的完整性；試驗(yàn)數(shù)據(jù)可報(bào)表打印，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式，如 Word、Excel 等。 13. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源，電壓波動(dòng)不大于±10%， 14. zuida功率：約 1kW （配置高溫爐時(shí)約 3.5kW）。 15. 適用標(biāo)準(zhǔn)： 1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)檢定規(guī)程 2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法 3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法 4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 旋轉(zhuǎn)彎曲方法 5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing 6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法。 7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法 四、滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要配置 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) | XWP-X6000 | 1臺(tái) |
| 2 | 測量控制系統(tǒng) |
| 1臺(tái) |
| 3 | 加載砝碼 | 滿足所選型號(hào)設(shè)備的加載彎矩要求 | 1組 |
| 4 | 室溫夾具 | KDER-32：含Ф12、夾塊 | 1套 | 可選其它規(guī)格夾塊 | 5 | 臥式三段對開筒式高溫爐及控制器 | LT-1000-K30/80 | 1套 | 選配，需單獨(dú)購買 | 6 | 高溫夾具(DZ22) | DZ22型常用系列： GW-9、GW-11、GW-12、GW-17 注：可選其它規(guī)格夾具 |
| 選配，需單獨(dú)購買 1套或多套可選 | 7 | 隨機(jī)工具 |
| 1套 |
| 8 | 隨機(jī)文件（英文） |
| 1套 | 配置英文操作界面 | 9 | 計(jì)算機(jī)/筆記本電腦 |
| 1臺(tái) | 主流機(jī)型與配置 |
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